四川螺旋鋼的知識大家知道嗎？下麵小編就帶你們（men）來看看：

四川螺旋鋼生產工藝：是以帶鋼卷（juàn）板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴（yán）格（gé）的理化檢驗。

（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型（xíng）前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清（qīng）理輸送和（hé）予（yǔ）彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機（jī）兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采（cǎi）用焊縫間隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和（hé）焊縫間隙都（dōu）得到（dào）嚴（yán）格的控製。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨（suí）時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采（cǎi）用空氣（qì）等離子切割機將（jiāng）鋼管切成單根。

（10）切（qiē）成單根鋼管後（hòu），每批鋼管頭三根要進行嚴格的（de）首檢（jiǎn）製度，檢（jiǎn）查焊縫的（de）力（lì）學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表（biǎo）麵質量以及經過（guò）無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投（tóu）入生產（chǎn）。

（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線（xiàn）複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管（guǎn），全部經（jīng）過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試驗參（cān）數（shù）自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工（gōng），使端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準確控製。

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